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Chemische Vorbehandlung - Pulverbeschichtung

Metalloberfächen vorbehandeln Entfetten - Beizen - Passivieren

Bei der chemischen Vorbehandlung der Metalloberflächen werden diese zuerst entfettet und gebeizt, bevor ein Haftvermittler aufgebracht wird.

Vorbehandlungsanlage für die Chemische Vorbehandlung von großen Bauteilen und Sondergrößen.


Chemische Vorbehandlung Entfetten - Beizen - Auftrag von Haftvermittler
Chemische Vorbehandlung Entfetten - Beizen - Auftrag von Haftvermittler
Chemische Vorbehandlung - Durchlauf der Bauteile durch den Vorbehandlungstunnel
Chemische Vorbehandlung - Durchlauf der Bauteile durch den Vorbehandlungstunnel

Bescheinigung DIN EN 1090

Für den speziellen Korrosionsschutzprozess Pulverbeschichtung

Bauprodukt

Tragende Bauteile und Bausätze für Stahl- und Aluminiumtragwerke gemäß DIN EN 1090-2 lind DIN EN 1090-3 als tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken.

Korrosionsschutzprozess

Chemische Vorbehandlung, Pulverbeschichtung


Bestätigung DIN EN 1090

IFO Institut für Oberflächentechnik GmbH
(Notified Body NB-Nr. 2458)

73529 Schwäbisch Gmünd

DIN EN 1090-2:2018

DIN EN 1090-3:2008

DIN EN 1090-1 :2012-02

QIB-Lizenz

Beanspruchungsgruppe QIB Korrosionsschutzkategorie und Schutzdauer

Substrat

Aluminium - Beanspruchungsgruppe III

Aluminium - Beanspruchungsgruppe IV

Aluminium (voranodisiert) - Beanspruchungsgruppe V

 

Stahl 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe III (C3-H)

Stahl 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe IV (C4-H)

Stahl Verzinkt 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe III (C3-H)

Stahl Verzinkt 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe V (C5-H)


Zertifizierte Betriebe der Engel-Gruppe


Engel Oberflächentechnik

in Pohlheim

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ESP Pulverbeschichtung

in Bochum

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ESP Pulverbeschichtung

in Kreuztal

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ESP ROTEC

in Hörstel

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Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichtung

In den Produktionsablauf einer modernen Pulverbeschichtungsanlage sind Vorbehandlungsbereiche, Zwischentrocknungsanlage, die elektrostatische Beschichtungszone und Trocknungskammer integriert. Dabei wird beim Durchlauf der Werkteile jeder Bereich separat kontrolliert, damit es nicht zu einer Qualitätsunterbrechung kommt.